Place of Origin:
China
ブランド名:
Precision Machining Castings
証明:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Model Number:
Customized
オーダーメイドロボット アルミ合金 鋳造 金属鋳造
比較的複雑な金属部品の大量生産には,鋳造が最も適した製造プロセスです.鋳造 部品 は,注射 鋳造 に 用いる 鋳型 に 似 た 鉄 型 鋳型 を 用い て 製造 さ れ ます. 噴出鋳造に使用されるプラスチックではなく,ジンクやアルミニウムなどの低溶融点の金属が鋳造される. 精度,信頼性,繰り返し性柔軟性も
鋳造過程では,高気圧または水力圧が溶融した金属を鋼模具または鋳型に押し込む.これらの模具と鋳型は複雑な幾何学を持つ金属部品を生産することができます.鋳造 プロセス に 関する 金属 部品 の ほとんど が 鋳造 プロセス に 含まれ て い ます.
鋳造業者は,通常,マグネシウム,亜鉛,アルミニウムを鋳造することに特化した.アルミニウムは鋳造部品の約80%を占める.
鋳造 プロセス の 利点
鋳造は金属製造における重要な技術であり,費用対効果と使いやすい性質で評価されています.
その利点:
ディサ圧縮鋳造のメリット
アルミ 鋳造 の 利点 は 何 です か
| 精度 |
アルミニウム 型 鋳造 は 高度 の 正確 性 と 精度 を 実現 し,複雑な 形 や デザイン の 型 鋳造 部品 や コンポーネント を 製造 する ため に 理想 的 に なる.
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| スピード |
鋳造は,短時間で大量にアルミ部品を生産できる迅速で効率的な製造プロセスです.
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| 費用対効果 |
費用対効果の高い製造方法で 鋳造のコストを節約できます
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| 頑丈 メカニカルプロパティ |
アルミ 型 鋳造 材 は 強く 耐久 し て いる の で,様々な 用途 に 使える よう に なり ます.
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初めから終わりまで,私たちはあなたの金属鋳造の必要をすべて処理することができます:
アルミニウム 鋳造 サービス の 利点:
鋳造部品メーカーのコンポーネントは,最小重量でEMI/RFIシールド,硬さ,耐久性を提供します.
アルミニウムの電気性能とシールド特性により,電子コネクタとホイジングに理想的です.
アルミ製の鋳造部品は非常に軽量で,非常に高い作業温度に耐えることができます.
一般的な鋳造アルミニウム合金には,以下が含まれます.
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380: 一般用途のアルミニウム合金で,鋳造性能と優れた機械性能を均衡させています.エレクトロニクス用箱フレーム,ハンドル,ギアボックスケース,電動工具
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390: 耐磨性と振動性が優れた合金. 自動車エンジンブロックの鋳造のために特別に開発され,バルブボディ,インペラー,ポンプホース.
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413: 鋳造性能が優れたアルミニウム合金. 圧迫性も良好であるため,水力シリンダーなどの製品に使用されます.建築部品や食品・乳製品産業の設備.
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443: 鋳造アルミ合金の中で最も柔らかいこの合金,消費品,特に鋳造後にプラスチック変形を必要とするものに適しています.
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518: 耐腐蝕性 が 良い 柔らかい アルミ合金 で,航空機 ハードウェア フィッティング,装飾 ハードウェア,エスカレーター 部品 など,様々な 製品 に 用い られ ます.
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種類鋳造 方法
工業分野では,圧迫鋳造の2つの主な方法は,熱室と冷室プロセスです.
この2つのプロセスの詳細は 下記に説明します
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熱室型鋳造
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熱室型鋳造では 溶融金属の貯水池を使用して 複雑な模具を素早く満たし 亜鉛や锡などの低溶融点合金に最適です
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冷室型鋳造
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冷室型鋳造は,アルミニウムのような高溶融点材料を扱うのに最適で,極端な温度によるポンプシステムの損傷を防ぐ.この方法では,溶けた材料は,マートに注入する前に冷却室に注入されます.熱室鋳造に似た液体システムを使用する.
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表面塗装
表面仕上げは,製品の美学と機能性を向上させ,部品が正確な仕様を満たし,
最適な性能を提供します
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粉末コーティング
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セラミックコーティング
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アノード化
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塗装
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鋳造 プロセス
標準的な手順は 高圧で鋳型の中に 溶融金属を注入することです
鋳造過程の詳細な手順は以下のとおりです.
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わかった
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わかった 固定 初期 に,汚れ を 除去 する ため に 型式 を 清掃 し,スムーズ な 注射 と 製品 の 取り除き を する ため に 潤滑 剤 を 塗る.清掃 と 潤滑 剤 を 塗った 後,高圧 で 型式 を しっかり 閉め て ください.
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わかったインジェクション 選択 し た 金属 を 溶かし,投射 室 に 注ぐ.その 方法 は,使用 さ れ て いる プロセス に 基づい て 異なっ て い ます. |
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わかった冷却 模具 を 閉め て いる 間 に,金属 が 冷却 し て 固まる よう に 任せ て ください.その 結果 に なる 固体 材料 は,模具 の 形 を 取る よう に なり ます.
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わかった放出する 鋳型 を 解き放つ 後,噴出 装置 は 固体 鋳物 を 鋳型 から 押し出し ます.噴出 する 前 に 製品 が 完全に 固く なっ て いる こと を 確かめ て ください.
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わかったトリミング 切削 は 切削 機, サーブ, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, スプルー, |
JYHは,ダイカスタイリングサービスで豊富な経験を持っています. ダイカスタイリングは,固体金属部品を形成する方法であり,幅広い産業に適しています.鋳造 機材 の 精密 な 細部 に よっ て 評価 さ れ て いる耐久性と一貫した品質
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