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マグネシウム合金部品の精密5軸数控機械加工
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x商品の詳細
| 名前 | マグネシウム精密加工 | プロセス | CNC旋削/フライス加工/研削/切断/穴あけ/パンチング/溶接 |
|---|---|---|---|
| 表面処理 | アノイド化/砂吹き/ガルバン化/電圧塗装/磨きなど | 適用する | 電気家具,自動車,機器など |
| 許容性 | 0.005-0.01mm | 配達方法 | 海上/Fedex/UPS/DHLで発信 |
製品の説明
定製されたチタン・CNC加工精密機械部品
マグネシウム と 合金 は 何 です か
マグネシウム合金とは,主に他の元素と共にマグネシウムで構成される金属合金である.これらの合金には,アルミニウム,亜鉛,マンガンマグネシウムは重量比が高い最も軽い構造金属である.これらの元素が加えられることで,マグネシウムは特異な性質と特性を持つ.耐腐蝕性,および他の望ましい性質を向上させる.
耐腐食性や機械的特性には多くの特徴があります. 急速な熱散,軽量,良い硬さ,一定の耐腐食性,次元安定性,衝撃耐性,耐磨性,良い減衰性能と簡単にリサイクル; さらに,それはまた,熱伝導性と高伝導性,非磁気,良いシールド,無毒などを持っています.
マグネシウム の 加工 を ユニーク に する 要因 の 一部 は 次 の よう です.
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炎症性
マグネシウムは高易燃性で,比較的低温で発火することがあります.マグネシウムの加工時,切断と摩擦によって発生する熱は火災の危険性があります.適切な機械加工技術を使うなどこのリスクを軽減するために,冷却液の選択と防火システムが必要です.
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熱散
マグネシウムは比較的高い熱伝導性を有し,他の材料よりも熱をより効果的に伝導し保持することができる.これは加工中に熱を蓄積させる可能性があります.道具の使用寿命や寸法精度に影響を与える適切な冷却とチップ避難方法は,熱散を管理するために不可欠です.
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低切断力
マグネシウム合金は,一般的に他の金属と比較して柔らかく,強度が低い.この特性により,加工中に切断力が低下する.道具の磨きが減るという点で有利である一方で材料の過剰な変形や散乱を防ぐために,切断パラメータとツール選択の調整が必要かもしれません.
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チップ制御
マグネシウム合金では,機械加工中に長時間連続したチップが生成する傾向があります.これらのチップは燃え易く,安全に危険を及ぼす可能性があります.効果的なチップ避難システム,切片割断機や切片輸送機などチップの形成を制御し,チップの蓄積のリスクを最小限に抑えるために使用する必要があります.
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ツール 選択
マグネシウムの加工には適切な切削ツールが不可欠である.高熱耐性,硬さ,耐磨性があるため,カービッドツールが一般的に使用される.チタンナイトリド (TiN) やアルミチタンナイトリド (AlTiN) のようなコーティングは,道具の寿命と性能を向上させることができますさらに,鋭い切断刃と磨かれた表面を持つツールは,熱を削減し,チップ制御を改善するのに役立ちます.
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腐食 に 関する 懸念
マグネシウム合金には,特に湿度や特定の環境にさらされると腐食が容易である.表面処理やコーティングなどの加工後のプロセスを考慮することが重要です.機械加工されたマグネシウム部品を腐食から保護するために.
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資産
マグネシウムの 主な 魅力 は その 重さ です.マグネシウム と その 合金 は プラスチック の よう に 軽く,しかし 金属 の よう に 頑丈 です.
メグネシウムの強度比重は他の構造金属を上回る.
鉄鋼やアルミニウムと同等の耐張性を持ち,低密度で
自動車の重量を減らし 燃料効率を向上させる
マグネシウムは,他の金属と比較して機械化することも非常に簡単です. 切断,パンシング,掘削,フライリング,ターニング,および
他のプロセスではマグネシウムを使用するとより滑らかで,材料の加工には他の金属よりも切断力と総生産時間が大幅に低くなる.
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タイプ |
許容性
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線形次元 |
+/- 0.015 mm |
| 穴の直径 |
+/- 0.015 mm |
| シャフト直径 |
+/- 0.015 mm |
| 部品のサイズ制限 |
850 * 650 * 550 mm |
なぜ私たちのマグネシウムCnc加工サービスを選ぶのですか?
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マグネシウムプロジェクトに 時間とお金が節約されますが 品質は保証されます
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高生産性,卓越した効率性,高精度
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マグネシウムの種類と合金材料の幅広く加工することができます
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特殊許容範囲で機械加工された複合マグネシウム部品
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原型製造のための高速加工と低量から高量生産回数
マグネシウム合金材料のCNC加工
| グレード | 張力強度 | 断裂時の伸縮 | 生産点 | 密度 | 最大温度 | ストレンジルモジュール |
| AZ91D マグネシウム合金 | 230 MPa | 3.0 % | 150 MPa | 1.81g/cm3 | 595 °C | 44.8 GPa |
| AZ80A マグネシウム合金 | 290 MPa | 2~5.0 % | 179 MPa | 1.81g/cm3 | 595 °C | 45 GPa |
| AZ31Bマグネシウム合金 | 280 MPa | 8 % | 160 MPa | 1.76g/cm3 | 596 °C | 46 GPa |
| ZK61B マグネシウム合金 | 330 MPa | 12 % | 178 MPa | 1.81g/cm3 | 630 °C | 47GPa |
| AZ61B マグネシウム合金 | 280 MPa | 14 % | 165 MPa | 1.81g/cm3 | 653 °C | 45 GPa |
| AM60Bマグネシウム合金 | 221 MPa | 4.0 % | 131 MPa | 1.81g/cm3 | 482 °C | 44.8 GPa |
5軸のCNC加工は,部品を処理するために同時に5軸で動いて回転できる機械を使用します.その利点には,
複雑な設計や複雑な詳細,精度,速度,生産効率の高い部品の製造に適しています
マグネシウムは様々な用途に適した汎用材料です.しかし,マグネシウムの合金を使用しても,
高品質なコンポーネントを製造するために,マグネシウムはCNC加工時に非常に燃やすことができます.
マグネシウム合金のためのCNC加工の利点
1精度と一貫性
コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工は 卓越した精度と一貫性を提供する 最先端技術です先進的なソフトウェアと自動化されたプロセスにより,各部品が正確な仕様に従って製造される材料廃棄物の削減と
全体的な効率を向上させる
2複雑な幾何学
マグネシウム合金には 複雑な設計や 複雑な幾何学を持つ部品に 応用がよくあります現代のエンジニアリングプロジェクトの最も厳しい要求を満たす.
3. 迅速なターンアウトタイム
CNC加工の精簡化により,従来の方法と比較して生産時間が大幅に短縮されます.迅速なプロトタイプ作成と短い配送期間により,企業は製品をより早く市場に出すことができます業界で競争力を獲得する.
4費用対効果
CNC機械の初期設置コストは高くなるが,長期的にはコスト効果は否定できない.労働コストが低く,材料の浪費は最小限である.長期的に見れば,大幅な節約につながります..
品質検査
- すべての部品は 徹底的な最終検査を 通過しなければなりません
塩噴霧検査機械,プロファイルプロジェクター,その他の精密度
測定装置など
- 顧客のCAD図は,直接,各コアディネート測定機 (CMM) にインポートできます.
物理的な部分から取られた寸法との直接的な比較です
- すべての試験は20°Cの気候制御検査室で行われ,CMMは
GB/T 16857.2-2006 (ISO10360-2:2001) 規格.すべての部品と部品組成物は100%検査されています.
必要に応じてロゴで識別され,すべての重要な次元に関する最終検査が生成されます.
輸送方法
支払方法
私たちのワークショップ
FAQ:
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1 についてマグネシウムは加工が難しいですか?
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2 -マグネシウムは CNCで作れるの?
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3つ目機械は何台あるの?
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4 どうやって引金を出すか?
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5-どんなファイルを受け入れてますか?
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検査の第一項 (FAI) サービスを提供していますか?
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7 あなたの会社はどの支払い期間で受け入れるのですか?
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マグネシウムのサンプル写真
JYHテクノロジー,あなたのプロのCNC加工 マグネシウム合金サービスパートナー!
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