電気塗装 vs. 電気なしの塗装: 重要な違いが説明される

精密金属部品を製造する際,適切な表面加工プロセスを選択することは,耐腐蝕性,耐磨性,表面の外観,硬さ,使用寿命2つの一般的に使用される塗装方法は,電気塗装そして電気のない塗装.

両方 の プロセス は 部品 に 金属 コーティング を 敷く の に かかわら ず,その 方法 は 極めて 異なっ て い ます.その 違い を 理解 する こと は,エンジニア が CNC 機械 加工 に 最も 適した 仕上げ を 選択 する こと に 役立ち ます.,シート金属,鋳造機,その他の精密部品

電気 塗装 は 何 です か

電気塗装表面加工プロセスで,外部の電流金属層を伝導性のある工品の上に積むために

工事中に,部品は金属イオンを含む電解液に浸透させ,作業部品は,電解液の溶液として作用します.カソード電流が適用されると,金属イオンが工品に向かって移動し,その表面にコーティングを形成します.

一般的な電圧塗装材料は以下のとおりである.

• ニッケル
• 亜鉛
• 銅
• クロム
• スチール
• 金
• シルバー

電圧塗装は,耐腐蝕性,電導性,耐磨性,外観の向上のために広く使用されています.

電気 の ない 塗装 は 何 です か

電気のない塗装メタルコーティングを外部の電流ではなく,化学的還元反応.

溶液 の 中 に ある 縮小剤 は,金属 イオン が 化学 的 に 準備 さ れ た 表面 に 沈み込む よう に する.

最も一般的な例の一つは電気のないニッケル塗装.

従来の電圧塗装とは異なり,無電圧塗装は,複雑な幾何学,深層面,穴,内部表面を含む非常に均一な塗装厚さを生成することができます.

電気塗装 vs. 電気なしの塗装

コーティングの均一性

この2つのプロセスの大きな違いの一つはコーティングの分布.

電気電流は電極に近い辺や角や領域に 集中する傾向があります その結果厚いコーティングが付く場合もあるが,深層コーティングが付かない場合もある..

電気のない塗装は,電流分布に依存しない.代わりに,化学反応は,準備された表面により均一にコーティングを堆積させる.

電気のない塗装が特に有用になるのは複雑なジオメトリと狭い尺寸要求を持つ精密部品.

耐腐食性

両方 の プロセス は,正しい コーティング と 厚さ を 選択 する なら,腐食 に 対する 優れた 保護 を 提供 し ます.

亜鉛電圧耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性

電気のないニッケル塗装複雑な表面に一貫した覆いと腐食保護が必要である場合,特に有用です.

最終的な腐食性能は,基礎材料,コーティング材料,コーティング厚さ,事前処理,適用環境.

抵抗 と 硬さ を 身に付け

電気のないニッケルコーティングは,特にコーティングが適切に指定され,適当な場合は熱処理された場合,優れた耐磨性を提供することができます.

電気塗装は,着用性能も良好である.例えば,硬クロムや特定のニッケル塗装システムは,表面耐久性が重要なアプリケーションで使用される.

要求の高いアプリケーションでは,エンジニアは,必要な硬さ,コーティング厚さ,着用条件コーティングの名称のみに基づいてコーティングプロセスを選択する代わりに

次元制御

精密加工された部品では,コーティング厚さは重要な寸法に影響を与える可能性があります.

電圧塗装は,部品の幾何学と塗装タンク内の位置によって,塗装厚さの違いを生む可能性があります.注意深く固定し,プロセスを制御することで,これらの変動を軽減することができます.

表面全体により一貫したコーティング厚さを提供し,狭い寸法容量.

しかし,同じ厚さで塗装しても部品に材料が加わってくるので,塗装の厚さは慎重に制御する必要があります.

どの 塗装 方法 を 選ぶ べき です か

最適なプロセスは 申請の要件に依存します

選択する電圧塗装:

• 大量の生産が必要
• 費用効率が重要
• 迅速な塗装速度が好ましい
• 構成要素は比較的単純な幾何学を持っています
• 亜鉛,ニッケル,銅,クロムなどのコーティングが必要です.
• 電気伝導性や装飾的な外観が重要です

選択する場合は:

• 均一なコーティング厚さは重要です
• 構成要素は複雑な幾何学を持っています
• 狭い 地域 は 信頼 できる 遮断 を 必要 と し て いる
• 内面は塗り替えなければならない.
• 耐腐食性 と 耐磨性 は 重要 です
• 厳格な次元制御が必要です

申請

この2つの技術は様々な産業で広く使用されています

電気塗装の用途には,以下が含まれます.

• 自動車部品
• 固定装置
• 電気接続器
• 工業用ハードウェア
• 装飾用部品
• 機械部品

電気のない塗装の用途には,以下が含まれます.

• CNC精密加工された部品
• 液体および空気力部品
• ポンプとバルブ部品
• 航空宇宙部品
• 電子部品
• 模具と道具
• 工業機械の部品

終わり の 考え方

電圧塗装と電圧無塗装は,両方が貴重な表面仕上げ技術ですが,異なる要求のために設計されています.

電気電流 を 使う 電気電流 を 使う 電気電流 は 大量 生産 の ため に 経済的 な 選択 と なっ て い ますその間電気のない塗装は化学反応に依存し,複雑なコンポーネントに優れた塗装均一性を提供します.

精密製造部品の適切な選択は,基礎材料,幾何学,コーティング厚さ,次元容量,耐腐蝕性,耐磨性,外見,生産量,コスト.

アットJYH CNC精密加工適切な表面処理を選択することは,信頼性の高い精密部品の生産の重要な部分です.私たちは,CNC加工と様々な表面仕上げ要件でカスタマイズされた金属部品をサポートすることができます塗装やその他の保護仕上げを含む.