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パーソナライズされたアクセサリー 高精度プラスチック注射鋳造 鋳造製造 模造サービス

パーソナライズされたアクセサリー 高精度プラスチック注射鋳造 鋳造製造 模造サービス

カスタマイズされたプラスチック射出成形

プラスチック注射鋳造製造サービス

高精度のプラスチック射出成形

起源の場所:

中国

ブランド名:

Connect, and Training Cartridge molded parts

証明:

ISO9001 Certificate of quality system/16949

モデル番号:

カスタマイズされた

連絡 ください
引金 を 求め て ください
製品詳細
プラスチック素材:
ABS,PC+ABS,PS,PP,PVC,POM,PE,PC,ナイロン,TPE,TPUなど
適用する:
工業部品等
表面処理:
顧客の詳細な要求
サイズ:
カスタマイズされたサイズ
模具の寿命:
100000-2000000の打撃
色:
あなたの必須として色、
受渡し時間:
7 - 15 日
ハイライト:

カスタマイズされたプラスチック射出成形

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プラスチック注射鋳造製造サービス

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高精度のプラスチック射出成形

支払いと送料の条件
最小注文数量
100個
価格
USD 5-100 pieces,negotiable
パッケージの詳細
1. 波紋紙製の箱を使用します. 内側向きのバブルで包み,または25KG以上の木製ケースを使用します. 2. ブラスターボックスを使用します.
受渡し時間
10~30 営業日
支払条件
T/T,ウェスタン・ユニオン,ペイパール
供給の能力
1週間で100000ピーク
製品説明

パーソナライズされたアクセサリー 高精度プラスチック注射鋳造 鋳造製造 模造サービス

 

 

プラスチックの注射鋳造とは?

 

インジェクション・モールディングは パーソナライズされたプラスチック部品の 製造ソリューションですまず,あなたの生産ラインのための注射型をカスタマイズする必要があります溶けた熱塑料は 模具に注入され プラスチック部品を形作ります 模具の内部では プラスチックが冷却され 硬化して カスタム部品になります

 

インジェクション 鋳造 サービス

 

JYHでプラスチックプロトタイプの オーダーメイド注射鋳造サービスと 生産部品の開始

無料の注射鋳造のオートメントとデザインのフィードバックを 週間のうちに取得します

1MOQ 要求はありません

2. 急速なツール生産 1週間で迅速

3ISO 9001:2015 認証

4. 24時間/7日のエンジニアリングサポート

 

パーソナライズされたアクセサリー 高精度プラスチック注射鋳造 鋳造製造 模造サービス 0

インジェクション鋳造における温度は,品質管理の確保にいくつかの重要な役割を果たします.

 

材料の流れと詰め込み

溶けたプラスチック材料の温度は粘度,すなわち流動性に影響します.高温は材料の粘度を下げます.インジェクション 期間に模具の穴により簡単に流れ込むことを可能にします適正な温度制御により,材料の流量と詰め込みが最適化され,ショートショット,流量マーク,または不完全な部品の詰め込みなどの問題が防止されます.温度制御はまた,一貫した材料の特性と最終部品の寸法精度を確保するのに役立ちます.

 

溶け込み 均一化:

溶融過程中に温度を注意深く制御し,プラスチック材料の完全な溶融と均質化を確保する必要があります.不十分な溶融は,不溶けの粒子や不一致な材料の性質を引き起こす可能性があります.鋳造部品の欠陥を引き起こす. 溶融期中の適切な温度制御は,添加物の均一な溶融と混合を保証します.材料の均質性と鋳造部品の全体的な品質を向上させる.

 

冷却と固化:

溶けたプラスチックが模具に注入された後,冷却と固化段階では温度制御が重要です.適正 な 冷却 速さ や 均一 な 冷却 は,歪み の よう な 問題 を 防ぐ こと に 役立ち ます温度を制御することで,部品全体で一貫した固化が可能になり,次元安定性を確保し,内部ストレスを最小限に抑える.温度制御は,部品の結晶性や微細構造にも影響する.機械的特性に影響を与える可能性があります.

 

 

インジェクション 鋳造 プロセス

 

プラスチックの注射鋳造

Plastic injection molding is a versatile manufacturing process that utilizes high-pressure injection of molten plastic into a mold cavity to produce a wide range of complex and durable plastic productsこれは優れた機械特性を持つ標準化部品の大量生産に理想的なプロセスです.

挿入 鋳造

挿入型 鋳造 に は,前もって 挿入 材 に 溶けた 熱 プラスチック を 挿入 し て 強く 耐久 的 な 部品 を 作り出す こと が 含ま れ ます.この 技術 は 組み立て 時間 を 短く する など の 利点 を 与え ます.製品信頼性が向上し,複数の材料を1つの部品に組み合わせることができる.

 

 

オーバーモールディング

オーバーモールディングは,高度にカスタマイズ可能なパーツを作成するために,多発的な熱塑料を基板の上にまたはその周りに注入するプロセスです.この技術では,多様性とカスタマイズオプションを提供しています性能と視覚的な魅力が向上した複雑なマルチマテリアル製品の作成を可能にします

 

 

 

微型模造

マイクロ鋳造は,複雑な幾何学を持つ小さな部品を生産するために使用される注射鋳造プロセスの専門的な変種である.このプロセスは,非常に小さなショット重量,医療機器で人気の選択肢となっています電子機器および自動車用アプリケーション.マイクロ鋳造は,高品質で重複性のある0.00025ccの部品を生産することができ,PEEKなどのさまざまな材料と互換性があります.ABSPEBAXとポリプロピレン

 

オーダーメイド プラスチック インジェクション 鋳造 材料

 

アクリロニトリルブタディエンスタリン (ABS)化学的,電気的,または紫外線抵抗を必要としない製品に使用される一般的な熱塑料.ABSは柔軟で軽量で,良い衝撃強度と耐久性があります.日常用品の多くはABSカスタム注射鋳造部品を使用します家庭用電器の部品や自動車部品などです.

 

低密度および高密度ポリエチレン (LDPEおよびHDPE)最も汎用的な熱塑料の1つとして,LDPEとHDPEは高張力,衝撃耐性,湿度耐性があります.HDPEは,様々な消費者製品や工業製品に使用される材料です.LDPEは消費者や工業生産で人気のある柔らかいバージョンです.

 

ポリカルボネート (PC)透明で軽量な材料として,PCはガラスの耐久性のある代替品です.高耐久性と極端な衝撃耐性により,弾丸性ガラスを含む多くの要求の高いアプリケーションでPCを使用しています.

 

ポリアミド (ナイロン)ナイロンは優れた電気性能,強度,耐熱性,化学物質に耐性があります医療および自動車産業におけるアプリケーションは,しばしばナイロンを使用します オーダーメイドプラスチック注射型部品.

 

高衝撃ポリスタリン (HIPS)ハイプスは多用性があり,衝撃に耐性があり,経済的なプラスチックで,結晶スタリンとゴムから構成されています.無毒性を持つため,ハイプスは食品級部品に最適です.

 

ポリプロピレン (PP)優れた化学およびストレス耐性および高衝撃強度を持つPPは,高溶解点を持つ頑丈なプラスチックである.PPは食品および飲料産業で食品級ポリマーとしてしばしば使用される.

 

なぜ 注射 鋳造 業 を 選ぶ べき です か

 

高圧により壁に圧縮され,より強く押し付けられる

プラスチックの注射鋳造は,他の鋳造プロセスと比較して,

これは,設計に含まれる詳細量に制限を設けないことを示しています.

 

高圧による高額なコストを伴わずに 細かい詳細を生産できます これはもうひとつの鍵です

高圧による プロセス に 与える 貢献 です.注射 鋳造 の 使用 は 精巧 な 設計 を 生み出す こと が 可能 に なり ます.

費用対効果の高い製造技術を維持しながら

 

プロトタイプ 注射型 考察

 

主題

検討

 

ツール寿命

プロトタイプ 鋳造 応用 に 用いる ツール は 一般 に 柔らかい 材料 で でき て い ます.したがって,より 硬い 材料 で 作ら れ た 模具 より 早く 磨ま れ ます.

 

模具 質感 磨き

プロトタイプ型模具の質感化や磨きが可能です.しかし,使用された柔らかいツールにより効果は早く磨き消され,コストの増加は正当化されない可能性があります.通常,我々はプロトタイプ模具のためのBからDSPI仕上げを推奨します.

 

門 の 方法

ゲートはエッジ,ダイレクト&ファン技術に制限される可能性があります.高切削またはホットランナーを必要とするゲートはブリッジまたは生産ツールのためにより適しています.

 

菌類類

クラス105と104の模具は,プロトタイプ模造実行に最も適しており,通常アルミまたは軽鋼で作られています.クラス103を必要とするプロジェクトでは,102 または 101 型は他の生産レベルに適し,より高いレベルの材料で作られる可能性があります..

 

素材 の 選別

私たちの提供する注射型材はすべて,プロトタイプ模具のアプリケーションのために利用可能です.しかし,ガラスで満たされたもののような磨き材料は,プロトタイプツールの寿命に磨きを増加させる可能性があります..

 

 

カスタム プラスチック 注射 鋳造 の 利点

 

  • 最も汎用的なプラスチック部品製造方法の1つであるため,プラスチック注射鋳造は他のプラスチック鋳造方法に比べて多くの利点があります.
  • 高効率で高速生産
  • 高度な一貫性のある複雑な部品設計
  • 強化された力
  • 素材や色の選択の柔軟性
  • 廃棄物の減少
  • 他の型式よりも労働費が低い.

大型鋳造部品における注射鋳造の適用

 

  • 自動車(例えば,バンパー,ダッシュボード,外面パネルなどの大きく複雑な要素)
  • 消費品(家電,おもちゃ,電子機器など)
  • パッケージ(例えば,包装用容器,蓋,封筒など)
  • 医療:(医療機器の部品や薬剤配送システムなど)
  • 航空宇宙(例えば,航空機内部の部品や構造部品)
  • 建設業(例えば,窓枠,パイプ,フィッティング)
  • 工業機械(例えば,歯車,ベアリング,ハウジング)


なぜ,プラスチック注射鋳造サービスのために私たちを選ぶ

 

JYH精密加工は,材料の検証,ツール設計,

プロトタイプと生産,仕上げ,品質保証. 専門家のチームは,プロの技術的なサポートを提供することにコミットしています.

精密なプロトタイプと生産部品で 製造目標を達成するのに役立ちます

 

私たちのワークショップ


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送料方式:

 

 

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商品を出荷する前にQCチェック:

 

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支払期限:

 

 

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サービス後:

 

 

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パッケージ方法:

 

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FAQ:

 

ご質問に対する 簡潔な答えです

 

プロジェクト進行:メールや電話で連絡します

 

模具の生産時間:複雑さ次第だ

 

3Dプリンタプロトタイプ:設計承認後 [時間入力] 内に準備済み

 

機密事項あなたの絵は私的に残ります 利益のために使わないのです

 

製品品質:満足しない場合は 解決策を共同で考えます

 

OEMとODM:両方ともご都合の良いものです

 

私たちのアイデンティティ:私たちは [あなたの説明を入力してください,例えば"主要メーカー"].

 

設計支援:私たちのチームは,あなたのためにデザインを改良または作成することができます.

 

引用文を入手する詳細なプロジェクトオートメントの詳細をシェアしてください

 

組み立てとパッケージ:組み立てとカスタムパッケージングを 提供しています

 

価格情報:正確な価格詳細については,私たちと連絡してください.

 

 

プラスチック注射鋳造サービス カートリッジ鋳造部品の接続とトレーニングJYHは,あなたの最高の注射型サプライヤーです!

注射鋳造は重複性が高い.

 

 

 

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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