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高品質のカスタマイズされたプラスチック製の殻型部品の注射鋳造サービス
| Place of Origin | China |
|---|---|
| ブランド名 | Connect, and Training Cartridge molded parts |
| 証明 | ISO9001 Certificate of quality system/16949 |
| Model Number | Customized |
| 最小注文数量 | 100個 |
| 価格 | USD 5-100 pieces,negotiable |
| Packaging Details | 1.Use boxes made of corrugated cardboard,Wrap with bubbles facing inward or Custom wooden cases larger than 25KG. 2.Custom blister box. |
| Delivery Time | 10-30 works day |
| Payment Terms | T/T, Western Union,Paypal |
| Supply Ability | 100000 piecs one weeks |
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心配があれば、私達は24時間のオンライン・ヘルプを提供する。
x商品の詳細
| Name | Custom plastic injection parts | Material | ABS, / PP / PC / PMMA / TPE / TPU wait |
|---|---|---|---|
| Surface treatment | Texture/MT/YS/SPI/EDM finish/smooth/glossy | Process | Mold design, mold fabrication, plastic injection molding |
| Mould life | 100000-2000000 shots | 受渡し時間 | 7 - 15 日 |
製品の説明
高品質のカスタマイズされたプラスチック製の殻型部品の注射鋳造サービス
塑料殻模具部品 注射鋳造は,複雑な幾何形状のプラスチック部品を製造するために使用される製造プロセスです.
精密型模具の穴に溶けたプラスチックを注入し,固化して特定の形状を形成します.
軽量で耐久性があり,コスト効率が良いため,幅広い産業で使用されています.
インジェクション 鋳造とは?
インジェクション 鋳造 は,溶けた プラスチック が 金属 の 模具 に 挿入 さ れる 製造 プロセス で,塑料 の 鋳造 部品 は 冷却 さ れ ます
形状の穴からピンで放出されます
プラスチック製の模具製造
プラスチックの注射鋳造は,効率的な製造方法と製造プロセスであり,プラスチック部品の製造に使用されています
JYHでは,先進的な機械と 経験豊富なエンジニアのチームを使って
高圧の模具に注入する.このプロセスは,適切な高品質のプラスチック部品と製品の生産を保証します.
工業用鋳造用
インジェクション鋳造における温度は,品質管理の確保にいくつかの重要な役割を果たします.
| 材料の流れと詰め込み |
溶けたプラスチック材料の温度は粘度,すなわち流動性に影響します.高温は材料の粘度を下げます.インジェクション 期間に模具の穴により簡単に流れ込むことを可能にします適正な温度制御により,材料の流量と詰め込みが最適化され,ショートショット,流量マーク,または不完全な部品の詰め込みなどの問題が防止されます.温度制御はまた,一貫した材料の特性と最終部品の寸法精度を確保するのに役立ちます.
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| 溶け込み 均一化: |
溶融過程中に温度を注意深く制御し,プラスチック材料の完全な溶融と均質化を確保する必要があります.不十分な溶融は,不溶けの粒子や不一致な材料の性質を引き起こす可能性があります.鋳造部品の欠陥を引き起こす. 溶融期中の適切な温度制御は,添加物の均一な溶融と混合を保証します.材料の均質性と鋳造部品の全体的な品質を向上させる.
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| 冷却と固化: |
溶けたプラスチックが模具に注入された後,冷却と固化段階では温度制御が重要です.適正 な 冷却 速さ や 均一 な 冷却 は,歪み の よう な 問題 を 防ぐ こと に 役立ち ます温度を制御することで,部品全体で一貫した固化が可能になり,次元安定性を確保し,内部ストレスを最小限に抑える.温度制御は,部品の結晶性や微細構造にも影響する.機械的特性に影響を与える可能性があります.
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プラスチック 殻 形状 の 部品 は 広く 用い られ て い ます:
- 消費電子機器:スマートフォン,ラップトップ,その他の電子製品の容器として
- 自動車産業:ダッシュボードやコントロールパネルを含む内部および外部部品.
- 医療機器: 診断装置や携帯医療機器用の箱.
- 電気通信機器:ルーター,モデム,通信機器の箱.
- 玩具: 玩具として組み立てられた構造部品.
注射鋳造サイクルの主な段階は以下の通りである.
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固定:模具の両側が閉ざされ,閉じます.
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インジェクション:材料 は 機械 に 入っ て 模具 に 向かっ て 押し付け られ ます.この 過程 で 材料 は 熱 と 圧力 に よっ て 溶け ます.塑料は模具に注入され,これは"射撃"と呼ばれます....
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冷却:模具の中のプラスチックが冷却され 固まり 部品の形になります
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噴射:部品が冷めた後 模具から外されます
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インジェクション鋳造プロセス:
プラスチックの注射鋳造により,多孔型ツールから多くの部品を高精度で高速サイクルタイムで生産できます.
インジェクション 模具 の プロセス に は,一定 の 量 の ポリマー 材料 を 熱し,溶かし,高圧 の 模具 に 注入 する こと が 含ま れ ます.さらに プロセス に 進み,注射鋳造機の主要ユニットは,:
- フードホッパー
- 暖かい樽
- 乗組員 (注射装置として知られる)
- クランプユニット (注射圧で模具を固定する)
- 噴出装置 (模具から部品を外す)
殻の構造と技術分析によると,殻は外部の溝と内部の溝構造があり,
固いダイ部分と移動ダイ部分にそれぞれ内溝のグループがあります. 模具構造は外部のコアを使用する必要があります.
引っ張り,内核を引っ張るメカニズムで,殻の鋳造要件を満たす溝を形成する.
優れた効率と高速な製造
プラスチックの注射鋳造は様々な理由から最も一般的で成功した注射鋳造の種類であり,多くの異なるビジネスに最適です.
さらに効率が高く,生産量が高く,コスト効率も高くなります.設計 の 複雑 性 と 模具 の 要求 は,製品 の 生産 に 直接 影響 するしかし,このサイクルは通常1万5千から7万秒です.
私たちの注射鋳造サービスは,多様な産業のニーズを満たす汎用的なソリューションを提供します.
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産地
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中国,シェンゼン
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| モデル番号 |
OEM
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形状モード
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ラスティック インジェクション型
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製品素材
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ABS,PP,PC,PA,PMMA,PS,POM,TPVなど
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ゲートタイプ
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サイドゲート,サブゲート,ピンポイントゲート,エッジゲートなど
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プラスチック製の穴
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複数の穴または単一の穴
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模具駆動機
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Hot&Coldランナーの両方を選択することができます
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菌類材料
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45#,50#,P20,H13,718 2738,NAK80,S136,SKD61など
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菌根基
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FUTABA,LKM,HASCO,DME
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模具の寿命
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200~1 M が利用可能
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認証
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ISO 9001:2008とISO13485:2003
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配達
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DHL,FEDEX,または海上輸送によって
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なぜ,プラスチック注射鋳造サービスのために私たちを選ぶ
JYH精密加工は,材料の検証,ツール設計,
プロトタイプと生産,仕上げ,品質保証. 専門家のチームは,プロの技術的なサポートを提供することにコミットしています.
精密なプロトタイプと生産部品で 製造目標を達成するのに役立ちます
送料方式:
商品を出荷する前にQCチェック:
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